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链板成型机部件制造的行业主要是黑色金属冶炼业,由于应用的环境复杂,链板成型机部件对钢材有较高的要求,为提高链板成型机的使用年限,缩减使用成本,钢材必须耐大气以及海水的腐蚀。目前国内钢铁行业整体处于产能过剩的局面,并在未来一段时间内持续现状,因此钢材具有充足的市场供应,链板成型机部件制造不存在原材料供应短缺的问题。
本适应新型的目的在于设计一种链板式成型机，实现干法生产固体硅酸钠。
附图
为本实用新型的结构示意图。
如附图所示，本实用新型所述成型机由驱动装置、头轮、机架、冷却装置、链条、模板、压辊、张紧装置、尾轮构成，其中模板上加工有形状规则的模孔，压辊7在模板的上方，且其内有空腔，可通冷却液，冷却装置4上有若干小孔，可向模板6背面喷冷却液，冷却装置安装在模板♀的下方，链条可环绕头轮及尾轮进而带动模板
做循环运动。
链板式成型机链条可环绕︻头轮及尾轮进而带动模板做循环运动。
本实∮用新型工作时，驱动装置带动头轮、尾轮转动，进而带动链条及模板做循环运动，加工中心等数控机〓床、CAD/CAM技术普遍采用，CAE技术也逐渐被采用。为链板成型机制造配套服务的体系日趋完善，我国链板成型机业体系基本完整。
链板式成型机链条可环绕头轮及尾轮进而带动模板做循环运动。
本实用新型工作时，驱动装置带动头轮、尾轮转动，进而带动链条及模板做循环运动，加工中心等数控机床、CAD/CAM技术普遍采用，CAE技术也逐渐被采用。为链板成型机制造配套服务的体系日趋完善，我国链板成型机业体系基本完整。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产的泡花碱链板式成型机因冷却辊中的水未与泡花碱直接接触，只是将熔融泡花碱的热量带走，因此可以进行余热利用，经冷却后的水还可以进入冷却辊中进行循环使用，节能降耗。对应压辊辊轴安装块4在机架1上设置滑轨，压辊辊轴安装块4能够沿滑轨移动，定位顶板9位于压辊辊轴安装块4的上方且固定在机架1上，调节弹簧6位于压辊辊轴安装块4与定位顶板9之间，
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